ANNISA RIMADHANI (SIMA)

NAMA           : Annisa Rimadhani

KELAS           : 2P52

NIM                : 13.230.0113

PERAWATAN BATIK

Perawatan dan penggantian fasilitas produksi batik dilakukan dalam rangka mempertahankan tingkat produktivitas mesin dan peralatan lainnya. Untuk menunjang kegiatan ini perlu disusun jadwal rutin mengenai saat perawatan sesuai dengan kemampuan tenaga kerja bagian servis tetapi jangan smpai baru diperiksa kalau sudah mengalami kerusakan berat. Jadi perawatan ini merupakan usaha pencegahan (pretentif), jangan sampai suatu mesin sudah rusak berat pada saat dilakukan pemeriksaan.

Perawatan dan penggantian fasilitas produksi membutuhkan dana yang besar karena biasanya menyangkut mesin dan peralatan operasi kegiatan produksi batik dimana dana yang diinvestasikan tersebut berjumlah besar dan jangka waktu pengembaliannya relatif lama.

Kapan suatu mesin perlu diganti atau hanya cukup dipelihara saja, ini biasanya tergantung pada kerusakannya dan hasil kualitas produksi batik yang diproduksinya apakah mempunyai standar kualitas yang sama atau tidak serta bagaimana dilihat dari sudut untung ruginya (secara ekonomis) apakah lebih menguntungkan diperbaiki sja atau diganti mesin/peralatan yang baru.

Jadi kegiatan perusahaan ini sangat tergantung pada pertimbanga-pertimbangan:

-          Dana yang tersedia pada perusahaan.

-          Kebijaksanaan yang diambil perusahaan

-          Standar kualitas produk

-          Kemampuan tenaga kerja bagian servis, dsb

Perawatan ini termasuk dalam bagian kualitas karena gangguan proses yang terbesar di lantai produksi adalah karena masalah perawatan mesin. Proses perawatan ini berhubungan dengan umur ekonomis mesin, sekaligus berhubungan dengan lamanya perawatan yang dilakukan. Informasi mengenai proses perawatan akan sangat mendukung penjadwalan produksi, sehingga tidak terlalu banyak preemption (penghentian proses) dalam setiap stasiun kerja.
Proses produksi yang terjadi di setiap stasiun kerja perlu didokumentasi agar nantinya dapat menjadi informasi, stasiun kerja mana yang paling berpengaruh terhadap kualitas produk saat ini. Penentuan ini dapat dilakukan dengan pencatatan produk cacat yang terjadi di setiap stasiun kerja. Kualitas sebuah produk sangat ditentukan oleh keinginan konsumen. Konsumen memiliki standar kepuasan yang diterjemahkan ke dalam spesifikasi yang menjadi tolak ukur kualitas produk. Dokumentasi spesifikasi produk yang dihasilkan dapat menjadi tolak ukur kualitas proses produksi yang sedang berjalan saat ini. Informasi mengenai spesifikasi produk yang ada saat ini pun dapat menjadi pemikiran strategis untuk kebijakan perusahaan di masa mendatang.

Di samping itu baju batik dan kain batik juga memerlukan perawatan khusus agar terjaga kualitasnya sepanjang waktu. Pembuatan batik tulis, dilakukan dengan cara tradisional dengan menggunakan tangan secara langsung tanpa bantuan mesin. Canting adalah alat untuk melukis diatas permukaan kainnya. Jangan kaget jika pada saat pencucian pertama sampai ketiga maka sisa air pencucian pada kain batik kita agak kecoklat-coklatan,  hal tersebut karena  terjadi proses pelepasan residu dari proses pewarnaan batik tersebut. Tetapi perlu diketahui bahwa proses pelepasan residu tersebut tidak mempengaruhi kualitas warna batik kita, karena proses tadi bukan merupakan proses pelunturan warna.

Tips merawat batik tulis:

1. Hindari penggunaan sabun deterjen, karena sifatnya terlalu keras dalam mengikis warna yang menempel pada kain.

2. Mencuci dengan cairan khusus yang banyak dijual di pasaran (lerak) atau shampoo. Larutkan air sampo sehingga tidak ada bagian yang mengental, sehingga tidak merusak warna kain .

3. Mencuci kain batik cukup dengan dikucek lembut, terutama pada bagianyang kotor saja. Tidak perlu diperas, cukup ditarik bagian ujung-ujungnya saja agar kain batik lurus kembali.

4. Hindari menjemur kain/baju batik di tempat yang langsung terkena sinar matahari, cukup dijemur ditempat teduh atau diangin-anginkan saja.

5. Hindari menyetrika langsung kain/baju batik  (setrika bagian dalamnya saja) atau lapisi dengan kain lain pada saat disetrika.

6. Hindari menyemprot langsung kain/baju batik dengan parfum atau pengharum badan yang lainnya, karena akan merusak warna pada corak batik.

7. Pada saat menyimpan kain/baju batik di lemari, hindari menggunakan kapur barus dan sejenisnya, karena akan merusak kain. Untuk mengusir ngengat gunakan lada yang dibungkus dengan tissue, letakkan di sudut lemari pakaian.

PENGENDALIAN BENGKEL KERJA

  Pengendalian persediaan bahan baku

Bahan baku merupakan salah satu faktor pembentuk terjadinya barang jadi sehhingga segala sesuatu yang menyangkut bahan baku harus benar-benar diperhatikan. Masalah tersebut diantaranya:

-          Bagaimana  jumlah bahan baku yang tersedia  tidak kurang karena akan mengganggu jalannya proses produksi.

-          Bagaiman bahan baku agar jangan terlalu berlebihan karena merupakan pemborosan kalau terlalu lama.

-          Bagaiman agar biaya ekstra yang digunakan untuk memesan bahan baku yang  kurang (karena mengejar target jumlah produksi dan kapasitas mesin yang terpakai) tidak terlalu merugikan dan sebagainya.

Dengan adanya pengendalian bahan baku maka perusahaan akan berusaha untuk menyediakan bahan baku yang diperlukan dalam proses produksi sedemikian rupa agar berjalan dengan lancar tanpa terjadi kekuarangan persediaan atau kelebihan persediaan.

Ada suatu cara untuk menentukan berapa sebenarnya jumlah bahan baku yang perlu disediakan perusahaan dengan biaya yang paling minimun (dalam arti paling menguntungkan perusahaan). Caranya adalah dengan menggunakan analisa EOQ (Economical Order Quantity). Dengan kata lain perusahaan perusahaan kan mempunyai persediaan yang paling menguntungkan jikamelakukan pemesanan yang ekonomis.

Faktor-faktor yang mempengaruhi EOQ adalah sebagai berikut:

-      Jumlah kebutuhan bahan baku per tahun (B)

-          Biaya pemesanan (BP)

-          Biaya penyimpanan (BS)

-          Harga bahan baku (H)

Rumus EOQ aadalah:

Jumlah pemesan ekonomis = 2 X B X BP dibagi H X BS

                                               

PENGENDALIAN KUALITAS BATIK

Dalam produksi batik ini tetap meningkatkan ragam desain corak batik, meningkatkan daya saing dengan batik daerah lain serta meningkatkan kualitas untuk menentukan barang-barang yang rusak dan diusahakan mengurangi serta mempertahankan pasokan barang-barang yang sudah baik kemudian mengontrol agar hasil produksi di waktu yang akan datang tidak lagi mengalami penurunan kualitas dan kerusakan.

Untuk menentukan apakah barang tersebut rusak atau lebih baik mutunya, maka produksi kami menentukan produk standar. Sehingga pengendalian kualitas itu dilakukan sejak awal proses. Barang dalam proses sampai barang jadi sehingga sejak awal perusahaan dapat menelusuri pada tahap proses yang menyebabkan terjadinya kerusakan barang. Proses yang perlu didokumentasi dalam subsistem ini adalah kontrol proses (Process Control), Perawatan (Maintenance), dan Spesifikasi (Specification) baik produk jadi maupun material. Masih banyak hal lain yang perlu didokumentasi, namun secara keseluruhan, tiga proses ini dapat mencerminkan kualitas produk yang dihasilkan.

 Jika pengendalian proses baik maka perusahaan akan beruntung karena mempunyai andil dalam meminimunkan biaya proses produksi sebagai berikut:

- Menentukan standar kualitas baik dalam hal ukuran, daya tahan, warna, bentuk, harga dsb dengan memakai peralatan yang standar.

- Mencari pemeriksa atau controler yang mempunyai kecakapan yang dibutuhkan baik mengenai pemakaian peralatan maupun pemeliharaannya.

- Tujuan pengendalian kualaitas adalah untuk meminimunkan biaya proses produksi sehingga dananya dapat dimanfaatkan untuk kegiatan yang lebih produktif.

Kualitas Produk Batik.
Kenyataan menunjukan bahwa konsumen tidak hanya memilih produk batik yang harganya murah namun juga produk batik yang berkualitas, oleh sebab itu baik buruknya suatu sistem produksi juga diukur dari kualitas produk batik yang dihasilkan. Ukuran kualitas produk batik  disini disesuaikan dengan selera konsumen bukan ukuran kualitas secara teknologi semata.

Kualitas Produksi Batik
Manajer produksi bertanggungjawab atas kualitas dari barang / jasa yang dihasilkan, oleh sebab itu manajer produksi wajib untuk melakukan kegiatan – kegiatan agar produk batik yang dihasilkan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan.

PENGENDALIAN PROSES

Metode yang digunakan produksi kami yaitu mengelola, mengatur, mengkoordinir, dan mengarahkan proses produksi (peralatan, bahan baku, mesin, tenaga kerja) ke dalam suatu arus aliran yang memberikan hasil dengan jumlah biaya yang seminimal mungkin dan waktu yang secepat mungkin.

Pengendalian proses produksi batik:

-  Order Control: Perusahaaan yang beroperasi berdasarkan pesanan dari konsumen sehingga kegiatan operasionalnya juga tergantunmg pada pesanan tersebut.

-   Follow Control: Perusahaan yang  beroperasi untuk menghasilkan produk standar sehingga sebagian produk merupakan produk untuk persediaan dalam jumlah besar.

Pengendalian keduanya bertujuan sama bagaimana jangka waktu arus material apakah sudah sesuai dengan yang direncanakan demikian juga bagaimana transportasi dari pabrik proses produksi) ke gudang dan dari gudang ke tempat penyimpanan.

 Tahap dalam pengendalian produksi batik:

1.      Production forecasting

Peramalan produksi batik untuk mengetahui jumlah dan manfaat produksi yang akan dibuat di masa yang akan datang,sehingga jika terjadi penyimpangan akan cepat diadakan penyesuaian produksi di masa yang akan datang.

Produksi batik kami menyusun anggaran operasionalnya untuk pedoman kerja, penggunaan kapasitas produksi seoptimal mungkin, menstabilkan kesempatan kerja karena erdapanya kestabilan dan kepastian jumlah produksi dimasa yang akan datang.

2.      Routing

Menentukan urutan-urutan proses dan penggunaan alat produksi batik dari bahan mentah sampai menjadi produk akhir, sehingga sebelum produksi dimulai masalah sudah tercantum pada rout sheet.

3.       Schedulling.

Membuat jadwal proses produksi batik sebagai satu kesatuan dari awal proses sampai selesai proses produksi batik . Scehedulling ini dilaksanakan untuk mengetahui berapa waktu yang dibutuhkan setiap tahap pemrosesan sesuai dengan urutan- urutan routenya. Sehingga untuk membantu keberhasilan tahap ini melakukan “time and mention study” sehingga dapat ditentukan standar hasil kerjanya.

4.      Dipatching

Memberikan perintah untuk melaksanakan pekerjaan sesuai dengan routing dan schedulling yang dibuat.

5.      Follow up

Menghilangkan terjadinya penundaan/keterlambatan kerja dan mendorong terkoordinasinya pelaksaan kerja.

PENGENDALIAN MESIN DAN ROBOTIKA

Membuat batik dengan cara ditulis menggunakan tangan memang seringkali menghabiskan banyak waktu. Selain itu proses ini membutuhkan ketelitian dan ketelatenan tingkat tinggi higga akhirnya bisa menghasilkan suatu karya yang yang sangat luar biasa. Satu hal menjadi alasan para pengrajin batik adalah ketika mereka membuat batik dengan cara ditulis tangan maka hasilnya akan jauh lebih baik. kondisi ini pulalah yang akhirnya menjadi inspirasi banyak pkihak untuk menciptakan mesin batik tulis yang bisa digunakan untuk membantu para pengrajin batik sehingga bisa menghasilkan batik dengan cara yang lebih cepat, mudah dan yang paling penting lagi adalah hasilnya tetap bagus.

Mesin pembuat batik itu sendiri sebenarnya merupakan robot yang memanfaatkan teknologi komputer yang disebut dengan computer numeric control (CNC). Mesin ini diharapkan mampu menjadi produk yang benar-benar mampu membantu para pengrajin batik dalam menciptakan karya batik. Dengan adanya produk ini pastinya akan banyak memudahkan berbagai pekerjaan dalam rangka melestarikan kebudayaan batik.

Sistem kerja mesin batik tulis

Mesin ini seperti mesin printer. Untuk mendapatkan motif, maka harus membuat design motif dengan menggunakan Software Corel Draw atau mungkin Paint Windows. Untuk memfungsikan canting mesin, kami harus memanaskannya hingga suhu sekitar 80 derajat. Dengan harga mesin mulai 40 sampai dengan 80 juta , maka para pengrajin batik kami sudah bisa memanfaatkan mesin ini.

Selain itu membatik bisa dilakukan lebih cepat dari pada dengan cara manual menggunakan mesin batik kelowong. Dengan cara manual membatik pola membutuhkan waktu dua-lima hari. Tetapi dengan mesin ini dapat selesai dalam waktu lima jam. Mesin ini bekerja menggantikan manusia dalam proses nglowong, yaitu meletakkan malam di kain dengan canting sesuai pola yang telah dibuat.

Mesin ini dilengkapi dengan canting yang telah dimodifikasi layaknya tinta di mesin printer. Canting berbentuk seperti tabung mini dan dapat diisi dengan malam yang telah dipotong-potong kecil. Malam dipanaskan di dalam  mesin dengan suhu tertentu sehingga tidak mudaah membeku. Mesin ini akan disempurnakan setelah melalui beberapa kali uji coba, untuk pemasarannya  menunggu rekomendasi dari Kementerian Pendidikan dan mendapat hak paten dari Kementerian Perdagangan.

Hasil dari mesin ini tentunya lebih unggul dari yang dihasilkan  batik secara manual.